浙江宏盛特钢有限公司以S32750超级双相不锈钢为研究对象，研究了固溶温度、保温时间对超级双相不锈钢的微观组织、相组成及耐蚀性的影响，并通过对应力腐蚀过程的电化学噪声的分析，研究了S32750超级双相不锈钢应力的腐蚀过程，得到以下主要结论：

  1. 在950~1200℃温度范围内，S32750超级双相不锈钢中铬、钼富集于铁素体相，锰、镍、氮富集于奥氏体相。固溶温度对S32750双相不锈钢的相比例有决定性作用，保温时间对其影响较小。随着固溶温度的提高，S32750超级双相不锈钢铁素体相比例增大，奥氏体相比例减小。随着保温时间的延长，奥氏体相不断碎化，两相相界增多。当S32750超级双相不锈钢铁素体相比例在53%~54%之间，且奥氏体多呈长条状分布时，其在1mol/L的氯化钠溶液中具有最好的耐腐蚀性能。

  2. 在固溶温度950~1200℃区间内，随着固溶温度的提高，S32750超级双相不锈钢试样在1mol/L NaCl溶液中的阻抗谱容抗弧半径、电荷转移电阻、极化电阻、点蚀电位和自腐蚀电压，呈现先增大后减小趋势，而自腐蚀电流呈先减小后增大趋势。综合腐蚀形貌观察结果，当固溶温度为1050℃时，两相腐蚀速度差异最小，具有最好的综合耐腐蚀性能。

  3. 固溶温度为1050℃时，在保温时间为20分钟~60分钟范围内，随着保温时间延长，试样在1mol/L 氯化钠溶液中的阻抗谱容抗弧半径、电荷转移电阻、极化电阻、点蚀电位和自腐蚀电压，呈现先增大后减小趋势，而自腐蚀电流呈先减小后增大趋势。综合腐蚀形貌观察结果，当保温时间为30分钟时，两相腐蚀速度差异最小，S32750超级双相不锈钢试样具有最好的综合耐腐蚀性能。

  4. 慢应变速率拉伸过程中，随着腐蚀时间的增加，S32750超级双相不锈钢愈发容易发生局部腐蚀。弹性阶段试样钝化膜以钝化为主，主要发生亚稳态点蚀；随时间延长，氯离子的侵蚀作用不断诱发亚稳态点蚀与稳态点蚀生长；应力超过屈服强度时，点缺陷处易产生应力集中，产生微裂纹。

  5. 恒应力大小对S32750超级双相不锈钢在1mol/L的氯化钠溶液中的应力腐蚀具有一定的影响。恒定应力阻碍了腐蚀产物钝化膜的形成，抑制钝化膜的修复，促进了其点蚀的产生。当恒定应力超过屈服强度时，S32750超级双相不锈钢发生屈服，不断暴露的新鲜金属使促进了应力腐蚀的发生。

  6. 腐蚀介质的温度对S32750超级双相不锈钢在1mol/L的氯化钠溶液中的应力腐蚀具有一定的影响。较高的腐蚀介质温度促进了氯离子与钝化膜的结合，使钝化膜在应力作用下，更容易产生点蚀，在点蚀处更易产生应力集中，从而产生微裂纹。