浙江宏盛特钢有限公司以通过对SAF2205双相不锈钢的具体分析，在三种不同的线能量输入下对双相不锈钢进行焊接，来研究焊接能量对双相不锈钢的影响。通过对金相分析、化学成分测试、相分布和机械性能测试的对比，探索焊接能量对焊接部分的组织性能的影响，得出以下的结论：

 1. 由于焊接填充材料（ER2209）镍含量明显大于母材的，各个焊缝组织中的奥氏体组织含量也明显大于母材的；随着焊接线能量和层间温度的升高，冷却速度的降低，焊缝中奥氏体相含量明显增加；此外，焊缝区的两相中各个元素的含量差别明显比母材中两相元素差别大。

 2. 选取三种焊接工艺进行焊接，金相组织分析发现，随着线能量和层间温度的升高，热影响区晶粒逐渐增大，奥氏体相含量逐渐增加，但没有发现如氮化物、o相等二次脆性相的析出。

 3. 在三种线能量不同的焊接工艺下，焊接接头的强度都很高，而且随着线能量和层间温度的降低，强度有上升的趋势，延伸率则明显降低，而显微硬度值总体呈上升趋势。三种焊接接头的冲击韧性都比较高，且均为韧性断裂。另外，在各冲击断口表面均发现有少量的氧化物夹杂，但是对焊接接头韧性影响较小。

 4. 综合分析，在采用第二种焊接工艺下得到的2#焊接接头在晶粒度、两相比例上都较为适中，也没有明显的二次脆性相的析出，另外从强度、硬度、冲击韧性等各项指标测试都说明2#焊接接头的力学性能可以达到了预期的要求，是比较理想SAF2205型双相不锈钢焊接工艺。

  总之，在材料的组成和焊接方法都确定时，焊接线能量的控制的适中才能使焊接接头的组织成分和性能达到最佳。