随着国家经济的发展和工业化水平的提高，对于不锈钢材料的要求也越来越高，传统的不锈钢材质的耐腐蚀性和焊接性已经难以满足现在工业上对不锈钢材质的要求了，因此研制出了双相不锈钢，浙江宏盛特钢有限公司正是针对双相不锈钢的一些特性进行简单的介绍，并且详细的阐述了双相不锈钢的焊接性以及焊接所使用的材料，文章简单的论述了双相不锈钢在应用上的前景。

 双相不锈钢在焊接性的优势远远大于传统的不锈钢材质，它的耐腐蚀性与焊接性远远高于传统的不锈钢材料。双相不锈钢的研制到现在，虽然发展的历程比较多，但发展的速度确实非常快的。目前，传统的不锈钢材质已经不能满足现在社会对不锈钢特性的要求了，所以冶金工作者通过大量的研究与试验后，研制出新型的双相不锈钢材质，从双相不锈钢的研制开始到现在，双相不锈钢的发展史历经了3代历程，不同历程阶段双相不锈钢的成分及主要的不锈钢牌号也各不相同，第一代的双相不锈钢主要是以瑞典和芬兰为代表，第二代的双相不锈钢发展就比较快了，除了瑞典还有日本、俄罗斯及中国，第三代则是以瑞典、日本、中国为代表，我国在双相不锈钢方面的研究虽然起步比较晚，但研究成果却处于领先水平。

 双相不锈钢有很多优势，因为它结合了各种体钢的不同优势，在结合的过程中，还对不同体钢的缺陷进行了修改，大大提高了了它的利用效率，减少了不足。对于双相不锈钢的焊接性主要有以下几方面：

 1. 双相不锈钢热裂纹的敏感性与奥氏体钢相比，有很大的不同，一般双相不锈钢的敏感性会比较低，这正是避免单独使用奥氏体钢敏感性高的缺陷，充分的避免了这些不足。

 2. 焊缝一般是焊接过程中常见的主要问题，但对于双相不锈钢而言，主要的问题是它的热影响区域。氢致冷裂的程度一般低于低合金钢，由于热影响区处于一种快冷非平衡的状态。

 3. 存在脆性区，因为双相不锈钢材质的影响。因此在焊接过程中一定要注意对温度的控制，一般850摄氏度是最敏感的温度，因此温度控制非常重要，一般要求，最好是小热输入的方式，这样能够保证焊接的快速冷却。

 4. 双相不锈钢材质中仍旧有一部分的铁元素，由于快冷非平衡的状态引起的对多余铁元素的腐蚀与脆化问题仍旧存在，应当引起足够的重视。

 双相不锈钢的焊接件对于焊接工艺的要求是非常严格的，如果引起了脆性问题，可以采用固溶的方式进行解决，消除脆性问题。在焊接过程中，对焊接环境也有一定的要求，因此，在焊接过程必须把握好每一个细节，对于环境、技术都需要进行严格的检查。