浙江宏盛特钢有限公司对双相不锈钢中厚板热轧态及固溶态表面氧化铁皮进行研究后，发现2205双相不锈钢热轧钢板表面氧化铁皮由Fe2O3、Cr2O3和尖晶石结构的FeO.Cr2O3、NiO.Fe2O3等多种类型的氧化物相组成。固溶处理后钢板表面氧化铁皮结构发生改变，同时基体出现内氧化。固溶处理后与基体接触部位氧化物中铬、镍、钼含量增加，氧化铁皮中铬和镍的分布更加均匀；与基体接触部位氧化铁皮中硅、钼含量明显增加。钢板表面由外向内形成具有一定层次结构的铁、钼、镍、铬、硅的氧化物相，氧化铁皮的稳定性和复杂性增加，酸洗去除难度增大。

  双相不锈钢指在钢中既含有奥氏体又含有铁素体的钢。因双相不锈钢具有铁素体（α）＋奥氏体（γ）组织，故其兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的特性。与铁素体不锈钢相比，其韧性高、脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能显著提高；同时保留了铁素体不锈钢导热系数高、膨胀系数小、具有超塑性等特性。与奥氏体不锈钢相比，α＋γ双相不锈钢强度高，特别是屈服强度和疲劳强度显著提高，且耐晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等性能有明显改善。此外，由于双相不锈钢比奥氏体钢强度高一倍，使用双相不锈钢可以减轻设备质量，减少用量。因而广泛地应用于石油化工、化学品船、造纸、化肥以及海洋工程等工业领域。2205双相钢是目前应用最为广泛的双相不锈钢，目前对2205双相钢的研究大多数集中在热变形、再结晶规律及变形机理研究。浙江宏盛特钢有限公司通过高温压缩试验对2205双相不锈钢高温变形行为进行了研究：在较高温度且较低应变速率区域进行变形时，奥氏体和铁素体发生充分的动态再结晶和动态回复；而在较低温度、较高应变速率区域进行变形时，微观组织呈现强烈的局部流变，甚至可以观察到裂纹。宏盛特钢对高温热塑性及时效机理进行了研究，研究表明双相不锈钢中奥氏体和铁素体的相界是结合力最薄弱的部位。宏盛特钢对奥氏体及铁素体带钢表面氧化物的高温氧化行为进行了研究，表层氧化物一般由Fe2O3、Cr2O3组成，内层氧化物结构与不锈钢添加的合金元素种类有直接关系，不同牌号不锈钢的氧化铁皮结构、类型及复杂程度不同。由于双相不锈钢组织的特殊性，实际工业生产中，钢板表面氧化铁皮很难去除，给连续生产带来很多不便。对于固溶处理前后2205双相不锈钢的氧化铁皮结构及变化规律未见系统研究及报道。宏盛特钢对2205双相不锈钢热轧中厚板氧化铁皮及固溶处理后钢板表面氧化铁皮进行了研究，讨论了固溶处理前后氧化铁皮的演变机理，为双相不锈钢酸洗提供了依据。