浙江宏盛特钢有限公司依据标准规范中的不同试验方法对不同焊接方式下的S32205双相不锈钢进行点蚀试验分析，并且对不同方式下的点蚀试验进行结果性研究。试验结果表明自动焊钝化方式下的S32205双相不锈钢满足点蚀试验，同时还具备良好的抗腐蚀能力，能够适用于海洋复合软管骨架层生产要求。

  双相不锈钢2205是海洋软管骨架层的主要原材料，也是海洋软管的最内层关键材料，主要与输出介质直接接触，因此对于双相不锈钢2205的耐腐蚀、耐磨蚀、抗压溃等性能要求极为严格，同时生产过程中对于双相不锈钢的焊接要求同样比较严格。所以此文着重针对双相不锈钢2205材料焊接方式进行探究，通过点蚀试验来分析阐述适用生产要求的最佳焊接方式。

  所选用的S32205双相不锈钢材料制造商为浙江宏盛特钢有限公司生产，钝化膏又称酸洗钝化膏，主要用于不锈钢焊接后清除氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物，钝化后的表面为银白色，并且表面形成一层钝化膜，可以提高双相不锈钢焊接后的抗腐蚀能力。钝化膏的主要成分是由酸、缓蚀剂、黏稠剂等按照一定比例组成。酸洗钝化的原理就是通过酸洗使不锈钢大约10μm厚的表层被腐蚀掉，目的是将一些原来容易造成腐蚀的隐患清除掉。同时通过酸洗钝化，可以使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉贫铬层，使铬在不锈钢表面富集，这种铬钝化膜可以提高抗腐蚀的稳定性，试验中进行钝化的时间选用1.5h，钝化后采用蓝点溶液进行判定钝化效果，将用蓝点溶液浸湿的滤纸贴附于经过钝化处理的不锈钢表面上，30s后曲线滤纸，滤纸上显示出蓝点的为钝化不合格。

  根据海洋软管生产制造要求选用自动焊和手动焊两种方式作为比选方案，根据生产经验选用两种焊接工艺的主要参数进行焊接，焊接工艺参数如下。为论证焊接工艺参数的可行性，采用机械性能试验对其参数进行试验论证，以确定焊接参数满足海洋软管生产制造的指标要求，在满足机械性能指标的前提下对两种焊接方式的双相不锈钢S32205点蚀试样进行点蚀试验分析。浙江省宏盛特钢有限公司通过数据可以得出，两种方式下的机械性能参数都能够满足海洋软管在生产制造过程中的工艺要求，同时机械性能数据还能够满足海洋软管的设计指标。针对海洋软管的使用环境限制，为了确定最佳焊接适用性接下来通过对其两种焊接工艺进行点蚀试验的探究，从腐蚀特性上分析最优适用性。