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2101双相不锈钢焊接接头耐腐蚀性能研究分析
发布者: 发布时间:2016/6/13 阅读:1962

随着LDX2101经济型双相不锈钢以其优良的性能和价格优势在世界范围逐渐应用起来,国外研究者对其焊接接头的耐蚀性展开了研究,并得出了令人比较满意的结果。宏盛特钢研究了含氮的保护气体对LDX2101经济型双相不锈钢焊接接头耐点蚀性能的影响。通过采用不同保护气休的GTAW和GMAW焊接实验进行对比分析。结果表明,焊接过程中,熔池中氮的逸出会导致焊缝组织中铁素体含量较高,从而导致焊缝耐点蚀性能下降,同时在焊缝表面会出现含氮的沉淀相。在保护气体中加入氮可以消除这些影响,进而提高焊缝的耐点蚀能力。在焊缝根部,采用纯氛作保护气体进行焊接,对接头的耐蚀性会产生不利的影响,CPT位为3-5℃,点蚀发生在焊缝区以及熔合线附近。采用Ar+2%N2作为背面保护气体,其产生的效果与纯氩基本一致。当采用纯氩作为保护气休时,向其中添加额外的氮并不能提高焊缝根部的耐点蚀能力。当保护气体为100%N2时,CPT值增加到9℃,并且点蚀也主要发生在母材上,离熔合区大约1-3mm的区域。当采用90%N2+10%H2作为保护气体时,焊接接头的耐点蚀性能得到极大地提高,所获得的CPT值为17-23℃。对于采用90%N,+10%H2作为保护气体的GMAW焊接样品,焊接接头的耐点蚀性能同样获得了提高。因此,可以得出,仅仅是加入了氢的保护气体焊接后焊接接头的CPT提高了10℃左右。

通过在H2SO,溶液介质中,采用开路电位测试方法、动电位极化、浸泡实验以及分析,研究出了搅拌摩擦焊对经济型双相不锈钢耐腐蚀行为的影响。他指出,提高焊接速度可以减少。并且可以提高搅拌区的耐蚀性。研究还指出,根据在H2SO4溶液介质中所采用的动电位极化和浸泡实验,所有的搅拌区域的耐蚀性都比一母材好;并且,摩擦搅拌焊搅拌针的转速为每分钟800圈,焊接速度为150mm/min时,所得到的焊接接头其有最好的耐腐蚀性能www.hssxg.com

 
 

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