随着经济型双相不锈钢在工业上的广泛应用，焊接成为其制造过程中必不可少的手段。由于焊接是一系列热循环的过程，在热影响区和熔合区会发生微观组织的转变。在热影响区，尤其是在熔合线附近的高温热影响区，合金在很短的时间内加热到1300℃，持续时问大约五分钟，这一阶段被称为铁素体化阶段。然后，会以很快的速度冷却到800℃。在铁素体化阶段，热影响区里的初始奥氏体会分解成铁素体晶体，并在冷却阶段形成铁素体相边界。同时，在熔合区，合金均匀熔化，并全部结晶为铁素体；然后，在固化冷却阶段，通过固态相变形成奥氏体相，由于焊接接头的冷却速度很快，铁素体一奥氏体转变被阻止，相比较之前熔解的组织而言，在热影响区和熔合区，形成的奥氏体组织就显得很少。此外，一些有害相，如:碳化物、氮化物以及二次奥氏体相等，也都容易沉淀在热影响区和熔合区，这些都将严重影响焊接接头的耐蚀性和力学性能。因此，开展对经济型双相不锈钢的焊接方法、焊接工艺、焊接接头的耐蚀性和力学性能研究显得很有必要。

由于经济型双相不锈钢合金成分相对较低，其焊接性与典型的双相不锈钢SAF2205略有不同，但仍兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。其特点为:对冷裂纹的敏感性比一般低合金高强钢小得多，对热裂纹的敏感性比奥氏体不锈钢小得多。经济型双相不锈钢含有约50%的铁素体，保持了铁素体不锈钢475℃脆性、导热系数高等特点，但不如铁素体不锈钢那样明显。焊接经济型双相不锈钢时，填充金属应当用氮合金化，并适当增加Ni含量;并且，应当使富镍的填充金属与低镍的母材的熔合比要小，以避免焊缝金属含镍量过低，铁素体含量太高，熔合比以低于35%为好。焊接经济型双相不锈钢时，焊接线能量不宜过大或过小，最好控制在1.0～2.0KJ/mm,经济型双相不锈钢焊接的主要问题也不在焊缝，而是在热影响区，热影响区的组织主要取决于合金成分以及焊接热循环。此外，由于氮、锰等元素含量比一般双相不锈钢高，焊接过程中所产生的沉淀相Cr2N是最危险的一种，其多沿品界析出，对焊接接头的性能影响很大。经济型双相不锈钢可焊性好，一般焊前不需预热，焊后也不需热处理www.hssxg.com