在双相钢材料工程实验室采用板状试样和应力集中系数为2.5的缺口试样在电液伺服试脸机上研究了成分为0.llC一1.40Mn一0.4851一0.08V一Fe双相钢的疲劳行为。试样的显徽组织为细晶铁素体和均匀分布的马氏体岛,马氏体体积分数为18%。结果表明:双相钢的循环应力应变曲线处于SAE950X和SAE980X之间,远超过一般的HRLC钢。

 应变疲劳试验结果表明:在低的应变振幅下,强度值是疲劳寿命的决定因素,因此SAE980X的疲劳寿命高于双相钢,而SAE950X与双相钢相当。在较高的应变振幅下，塑性成为控制疲劳寿命的重要因素，因此双相钢的疲劳寿命高于SAE980X。与热轧低碳钢相比，由于双相钢的强度较高，它承受的与疲劳损伤有关的塑性应变要低于热轧低碳钢，因此，其疲劳寿命高于低碳钢。抗拉强度为520MPa的热轧双相钢的弯曲疲劳极限345MPa高于抗拉强度为460MPa的HSLA钢，后者的弯曲疲劳极限为290MPa，但在高应力区，二者疲劳寿命相当，都高于低碳钢。

 在低的应变振幅下，虽然SAE980X钢的光滑试样具有较好的疲劳抗力，但它的缺口敏感性要比双相不锈钢管高，因此其缺口疲劳寿命与双相不锈钢管相当，在高的应变振幅下，双相不锈钢管的光滑试样疲劳寿命较高。由于缺口附近应变集中的加强，双相不锈钢管的缺口疲劳寿命降低，但双相不锈钢管的缺口敏感性低于SAE980X，这些因素的综合影响，使得两种材料的缺口疲劳寿命相同。虽然HRLC钢的缺口敏感性最低，但它的强度也较低，所以它的缺口疲劳强度仍然最低www.hssxg.com